Производственные услуги
 
Слоган Инновация – новая идея, доведённая до практической реализации.

Быстрое прототипирование 3D моделей (3D печать) по технологии FDM.

Наши услуги

Выполняем быстрое прототипирование 3D моделей (3D печать) по FDM (Fused Deposition Modeling) технологии.

Быстрое прототипирование 3D моделей (3D печать)– технология быстрого изготовления макетов моделей, то есть, иными словами, опытных образцов изделий или отдельных деталей, которые используются для проверки и доработки конструкторских решений, или как готовые изделия.

Прототипирование (3D печать) по FDM технологии

Принцип быстрого прототипирования 3D моделей (3D печать) по FDM технологии (Fused Deposition Modeling) заключается в последовательной (послойной) укладке расплавленной полимерной нити в соответствии с геометрией математической модели детали, разработанной в системе CAD, путем выдавливания материала из фильеры.

Производя последовательное (послойное) формообразование, выращивается 3D-модель.

Образцы 3D моделей можно посмотреть в разделе фото.

Применяемое оборудование

Изготовление 3D моделей прототипов осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании – установке FORTUS 400mc.

Параметры изготавливаемых 3D моделей

Габариты формируемого изделия, мм 400 х 350 х 354
Точность, мм

+/- 0,127 мм (габаритами до 127 мм)

+/- 0,0015 мм на каждый мм (габаритами свыше 127 мм)

Применяемые материалы

Прототипирование изделий по FDM технологии осуществляется из пластиков ABS-M30, PC-ABS, PC, FDM Nylon 12  обладающих различными свойствами и характеристиками.

Преимущество этих материалов состоит в том, что они используются в производстве конечных продуктов, а значит, отличаются точностью изготовления, прочностью и термостабильностью, не деформируются, не дают усадку и не впитывают влагу.

Из них можно собирать функциональные модели, способные выдерживать реальные нагрузки.

Изготовление составных разборных деталей из пластика с применением резьбовых втулок

В процессе проектирования изделий из пластмассы нередко возникает потребность в разборных соединениях (например: разъемный корпус, крепление плат и т.п.).

Зачастую подобная задача решается путем применения «саморезов» для пластика. Например, в одной из разъемных деталей проектируется бобышка со специальным отверстием под «саморез» и осуществляется сборка деталей. Однако, указанный способ имеет существенный недостаток: количество завинчиваний ограничено малым числом повторений (порядка трех-четырех).

Далее произвести сборку становится невозможным ввиду разрушения отверстия под действием «самореза».

Наиболее перспективным является замена «самореза» на стандартный винт. Для этого, при проектировании детали, взамен отверстия под «саморез» в бобышке предусматривается отверстие под закладной элемент и, после построения детали, в данное отверстие механически помещается металлическая резьбовая втулка (см. фотографию).

Изготовление составных разборных деталей из пластика с применением резьбовых втулокИзготовление составных разборных деталей из пластика с применением резьбовых втулок

Этим обеспечивается многократность процесса сборки-разборки сборочной единицы без изменения конструктива и компоновки размещения элементов.

Наша компания оказывает услуги по изготовлению составных разборных деталей из пластика методом 3D прототипирования с применением резьбовых металлических втулок.

В наличии имеется следующий размерный ряд резьбовых втулок: М2,5; М3; М4; М5. При необходимости могут быть использованы резьбовые втулки М6 и М8.

Для обеспечения качественной запрессовки резьбовых втулок в корпус детали, необходимо, чтобы размеры бобышек строго соответствовали приведенным ниже данным.

Чертеж бобышки под резьбовые втулки

d

d1

l

l1 min

D+0.1

L

a min

b min

M 2.5

4.0

6.5

4.0

4.0

6.5

2.4

3.2

M 3

 

4.0

6.5

4.0

4.0

6.5

2.4

3.2

4.8

6.5

4.0

4.8

6.5

2.9

3.2

M 3.5

4.8

8.0

5.0

4.8

8.0

2.9

4.0

M 4

 

5.5

9.5

6.5

5.5

9.5

3.3

4.7

5.5

8.0

5.0

5.5

8.0

3.3

4.0

M 5

 

6.5

11.0

7.5

6.5

11.0

3.9

5.5

6.5

8.0

4.5

6.5

8.0

3.9

4.0

M 6

8.0

12.5

8.5

8.0

12.5

4.8

6.2

M 8

11.0

16.0

11.0

11.0

16.0

6.6

8.0

 

Стоимость

Стоимость прототипирования 3d модели определяется временем ее изготовления и зависит от сложности и размера модели. Цена и сроки изготовления конкретной модели определяются после получения макета модели.

Размещение заказа

Для размещения заказа на быстрое прототипирование 3d модели по fdm технологии, направьте, пожалуйста, макет в одном из следующих форматов: *.stl, *.sldprt, *.prt, *.sat, *.cgr, *.step, *.iges, *.ipt, *.par, *.x_t. на электронный адрес zapros@ecoinvent.ru.

Мы также оказываем услуги построения макета модели детали в CAD-программах по чертежам или эскизам детали.

В связи с жесткими настройками почтовых фильтров, будем признательны Вашему контрольному звонку специалистам компании после отправки запроса по телефону

+7(495)916-71-11, +7(495)745-78-94

Рады сотрудничеству с Вами!