1 Введение в ЧПУ |
1.1 Историческое развитие ЧПУ |
1.2 Сравнительный анализ универсальных металлорежущих станков и станков с ЧПУ
1.2.1 Конструкция
1.2.2 Алгоритм работы
1.2.3 Эффективность применения
|
1.3 Конструктивные особенности современных станков с ЧПУ
1.3.1 Управляемые движения исполнительных органов станка
1.3.2 Привод подачи
1.3.3 Системы измерения перемещений исполнительных органов станка
1.3.4 Привод главного движения и шпиндельный узел
1.3.5 Приспособления для зажима заготовок
1.3.6 Устройства автоматической смены инструмента
1.3.7 Меры безопасности при работе на станках с ЧПУ
|
Контрольные вопросы по теме «Введение в ЧПУ» |
2 Геометрические основы работы на станках с ЧПУ |
2.1 Системы координат станков с ЧПУ
2.1.1 Типы систем координат
2.1.1.1 Декартова прямоугольная система координат
2.1.1.2 Полярная система координат
2.1.1.3 Дополнительные поворотные оси координат
2.1.2 Системы координат и направления движения исполнительных органов станков с ЧПУ
2.1.2.1 Система координат станка с ЧПУ
2.1.2.2 Система координат заготовки
2.1.2.3 Рекомендуемая система координат заготовки при фрезерной обработке
2.1.2.4 Рекомендуемая система координат заготовки при токарной обработке
Упражнения по теме «Система координат заготовки»
2.1.2.5 Положение и обозначение координатных осей в станках с ЧПУ
2.1.2.6 Направления перемещений в станках с ЧПУ
2.1.2.7 Отсчет перемещений в системе ЧПУ
|
2.2 Определение координат профиля
2.2.1 Основы вычисления координат
2.2.2 Вычисление координат для системы ЧПУ
Упражнения по теме «Вычисление координат для системы ЧПУ»
|
2.3 Нулевые и исходные точки станков с ЧПУ
2.3.1 Типы нулевых и исходных точек
2.3.2 Нулевая точка инструмента E и точка установки инструмента B
2.3.3 Точка смены инструмента N
2.3.4 Установка нулевой точки заготовки на токарном станке с ЧПУ
2.3.4.1 Последовательность действий при установке нулевой точки заготовки на токарном станке с ЧПУ
2.3.5 Установка нулевой точки заготовки на фрезерном станке с ЧПУ
2.3.5.1 Последовательность действий при установке нулевой точки заготовки на фрезерном станке с ЧПУ
|
2.4 Числовое программное управление станков
2.4.1 Классификации систем ЧПУ
2.4.2 Осуществление движений инструмента
2.4.3 Классификация систем ЧПУ по технологическому назначению
|
2.5 Коррекция инструмента для обработки на станке с ЧПУ
2.5.1 Смысл и цель использования величин коррекции инструмента
2.5.2 Коррекция вылета инструмента при фрезеровании и точении
2.5.3 Коррекция радиуса инструмента
2.5.3.1 Коррекция радиуса инструмента при фрезеровании
2.5.3.2 Коррекция радиуса вершины резца при точении
|
2.6 Измерение и наладка инструмента с помощью измерительного приспособления
2.6.1 Конструкция и возможности измерительного приспособления для наладки инструмента
2.6.2 Порядок работы на измерительном приспособлении для наладки инструмента вне станка
2.6.3 Измерение вылета инструмента непосредственно на станке косвенным методом
|
3 Технологические основы работы на станках с ЧПУ |
3.1 Токарные и фрезерные инструментальные блоки для станков с ЧПУ |
3.2 Материалы режущей части токарных и фрезерных инструментов
3.2.1 Быстрорежущая сталь
3.2.2 Твердые сплавы
3.2.2.1 Конструкция режущей части инструмента из твердого сплава
3.2.3 Минералокерамика
3.2.4 Сверхтвердые материалы
|
3.3 Токарные резцы для станков с ЧПУ
3.3.1 Классификация токарных резцов для станков с ЧПУ
3.3.2 Геометрия режущей части резца
3.3.3 Износ и стойкость токарных резцов
|
3.4 Параметры режимов резания при токарной обработке
3.4.1 Теоретические основы определения параметров режимов резания при токарной обработке
3.4.2 Особенности определения режимов резания для токарных станков с ЧПУ
3.4.2.1 Расчет основного технологического времени
3.4.2.2 Расчет шероховатости обработанной поверхности
|
3.5 Фрезерные инструменты для станков с ЧПУ
3.5.1 Классификация фрезерных инструментов для станков с ЧПУ
3.5.2 Геометрия режущей части фрезы
3.5.3 Износ и стойкость фрез |
3.6 Параметры режимов резания при фрезерной обработке
3.6.1 Теоретические основы определения парметров режимов резания при фрезерной обработке
3.6.2 Особенности определения режимов резания для фрезерных станков с ЧПУ
3.6.2.1 Расчет основного технологического времени
Примеры расчета технологических параметров для фрезерной обработки
|
3.7 Расчет технологических параметров для обработки на станках с ЧПУ
3.7.1 Примеры расчета технологических параметров для токарной обработки на станке с ЧПУ
3.7.2 Примеры расчета технологических параметров для фрезерной обработки на станке с ЧПУ
|
3.8 Станочные приспособления для станков с ЧПУ
3.8.1 Классификация станочных приспособлений
3.8.2 Станочные приспособления с механическим приводом
3.8.3 Станочные приспособления с гидравлическим приводом
3.8.4 Станочные приспособления с пневматическим приводом
3.8.5 Станочные приспособления с магнитным и электромагнитным приводом
3.8.6 Станочные приспособления для токарных станков с ЧПУ
3.8.6.1 Токарные центры
3.8.6.2 Поводковые зажимные устройства
3.8.6.3 Люнеты
3.8.6.4 Цанговые зажимные устройства
3.8.6.5 Зажимные кулачковые патроны
3.8.6.6 Планшайбы
3.8.7 Станочные приспособления для фрезерных станков с ЧПУ
3.8.7.1 Прижимные приспособления
3.8.7.2 Тиски
3.8.7.3 Сборные приспособления из стандартизованных составных элементов
3.8.7.4 Магнитные приспособления
|
4 Введение в программирование обработки на станках с ЧПУ |
4.1 Организация работы при ручном вводе программ
4.1.1 Особенности технологической подготовки производства при обработке на станках с ЧПУ
4.1.1.1 Способы и технические средства подготовки управляющих программ
4.1.1.2 Составление управляющих программ в цехе
4.1.1.3 Составление управляющих программ в специализированном подразделении по программированию
4.1.1.4 Составление управляющих программ в конструкторско-технологическом подразделении
4.1.2 Процедура ручного составления управляющих программ
|
4.2 Основы программирования
4.2.1 Стандарты программирования
4.2.2 Составные элементы управляющей программы
4.2.2.1 Слово управляющей программы
4.2.2.2 Кадр управляющей программы
4.2.2.3 Структура управляющей программы
4.2.2.4 Кодирование основных команд управляющей программы
|
Список использованной литературы |